CNC加工中心操（cāo）作規則
　　A.CNC加工機床保養（yǎng）
　　1.每天上班前半小時對（duì）機床（chuáng）進行清理、維護 若（ruò）使用氣槍或油槍清理切屑時，主軸上必須（xū）有刀。
　　禁止用氣槍或油（yóu）槍吹主軸錐孔，避免切屑等微（wēi）小顆粒雜物被吹入主軸（zhóu）孔內，影響主軸清潔（jié）度
　　2.查看潤（rùn）滑（huá）機是否正常工作，潤（rùn）滑油是否充（chōng）足,按正常的（de）順序開（kāi）機。
　　3.在機床正式工作（zuò）前把主軸啟動（轉速為501R/M)以進行主軸預熱（rè）
　　B.CNC加工機床操作
　　1.上機前對照程序單確認加工毛坯型號、尺寸及加工餘量並對（duì）毛坯進（jìn）行去沙打（dǎ）磨處理
　　2.上機後確認工件擺放位置，以及加工工藝順序，完（wán）成較表動作（zuò）
　　3.分中時如需“分中（zhōng）棒”分中則轉速為501R/M，如（rú）用刀（dāo）分中時轉速則視刀具而定（dìng），在此過程中還應注意必須在同一高（gāo）度取（qǔ）數，以保證分中的準度，分中結束後可用“G0 G54 X0 Y0"進行檢（jiǎn）驗
　　4.正式加工前再檢（jiǎn）查確（què）認工件（jiàn）的擺放位置以及取數是否正確（què）
　　C.CNC加工時（shí）注意事項
　　1.在每條程序加工前（qián），需嚴格確認所上刀具是否與程式一致
　　2.裝刀時須確認（rèn）刀具的長度及選用的（de）夾刀刀頭是否合適
　　3.在同一工件中每次對刀時需保持在（zài）同一區域，以確保刀具接刀時的準度
　　4.在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油
　　5.在光刀噴油前需把機床內鋁渣清掃幹淨以防鋁渣吸（xī）油
　　6.在機床自行運轉中操作人員不得離開機床或定（dìng）期查看機床（chuáng）運行狀況（kuàng），如需中途離開必須指定相關人員看查
　　7.在加工過程中如發現加工餘量過多時，則必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數值清（qīng）零後手動把其銑掉然後再搖回“零點”讓其自行運行
　　8.CNC加工過（guò）程中如發現撞刀情況操作（zuò）人（rén）員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“複位鍵（jiàn）”按鈕或（huò）把“進給速率”調（diào）為（wéi）零等
　　9.在機（jī）床運轉中禁止開（kāi）機門以免飛刀或飛工件
　　10.工件下機（jī）後須及時清（qīng）理去毛刺
　　11.在下班時，操作人員必須做（zuò）好（hǎo）及時的準確交接，以確保後（hòu）續加工能正常進行
　　12.關機前保證刀庫在原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次關掉機床操作麵板上的電源和總（zǒng）電源
　　13.碰到特大雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工（gōng）作