生產過程
　　機器的（de）生產過程是（shì）指從原材料（或半成品）製成產品的全部（bù）過程。對機器生產而言包括原材料的（de）運輸和保（bǎo）存（cún），生產（chǎn）的準備，毛坯的製造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試（shì），油（yóu）漆和包（bāo）裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用係統工（gōng）程學的原理和方法（fǎ）組織生產和指導生產，將生產過程（chéng）看（kàn）成是一個具有輸入和輸出（chū）的生產係統。
　　在生產過程中，凡（fán）是改變生（shēng）產對象的形狀、尺（chǐ）寸、位置和性質等，使其（qí）成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產（chǎn）過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、衝壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機（jī）械製造工藝（yì）過程（chéng）一般（bān）是指零件的機械加工工（gōng）藝過程和機器的裝（zhuāng）配工藝過程的總和，其他過程則稱為（wéi）輔助（zhù）過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若幹個順序排列的工序組（zǔ）成的，一個工序由有若幹個工步組成。
　　工序是組成機械加工（gōng）工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個（或（huò）一組）工人，在一台機床上(或一個工作地點），對同一（yī）工件（或同時對幾個工件）所連續完成的那一部分工藝過程（chéng）。構成一個工序的（de）主（zhǔ）要特點是（shì）不改變加工對象、設備和操作者，而且（qiě）工序的內容是連續完成的工步是（shì）在加工表麵（miàn）不變、加工工具不變、切削用（yòng）量不變的條件下。
　　走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表麵上加工一（yī）次（cì）所完成的工步。
　　製定機械加工工藝過程，必須確定該工件要（yào）經過幾道（dào）工序以及工序進行的先後順序，僅列出主要工序名稱（chēng）及其加工（gōng）順序的簡略工藝過程，稱（chēng）為工藝路線（xiàn）。
　　工藝路線的擬定是製定工藝過程的總體布局（jú），主要任（rèn）務是選擇各個表（biǎo）麵的加工方法，確定各個表麵的加工順序，以及整個工藝過程中工序數目的多少等。工（gōng）藝路線擬定（dìng）須遵循一定的原則。
　　生產類型
　　生產類型通常分為三類：
　　1．單件生產：單個地生產不同結構和（hé）不同尺寸的產品，並且很少重複。
　　2．批量生產（chǎn）：一年中分（fèn）批地製造相同的（de）產品，製造（zào）過程有一定的重（chóng）複（fù）性。
　　3．大批量生產：產品的製造數量很大，大多數工作地點經常是重複進行（háng）某一個零件的某一道工序的加工。